5G+工业互联网深入生产制造第一线
近日，
记者来到福建泉州，走进多个5G智慧工厂进行实地调研。记者看到，“5G+工业互联网”已经由表及里，深入到车间生产制造的核心关键环节，切实助力企业实现提质、降本、增效；在发挥数字化转型效能的同时，也成为运营商实现自身转型、价值再造的有力抓手。
5G助力生产提效
提前两个月完成年度目标
作为千亿级纺织鞋服产业重镇，泉州晋江全球闻名，涌现出安踏、特步、三六一度、匹克等龙头企业。
记者在三六一度晋江五里服装基地的成衣车间看见，通过空中吊挂系统，一件件衣料有条不紊地经过各种工序，最终成衣封箱，销往五湖四海。车间已经实现数字化生产，56条生产线，每条生产线设有五个数据采集点。通过福建联通构建的5G专网，这些生产线上的关键数据将很快回传到运营中心的数控大屏。
记者在数控大屏上看到，2023年三六一度的生产目标早已完成。工作人员介绍，在5G等技术助力之下，工人已经提前进入2024年一季度的生产周期。
“今年的生产周期要比去年快了两个月左右。我们现在2024年一季度的订单也快做完了，马上就要开始做夏装了。”工作人员表示。
“5G+工业互联网”已经深入到工厂生产制造的核心环节，给工厂带来了实实在在的好处。
近日，工业和信息化部发布《2023年5G工厂名录》，包括300家5G工厂，覆盖24个国民经济大类，建设投资总额达97.3亿元。工信部介绍，当前“5G+工业互联网”蓬勃发展，全国项目数已超过8000个，5G已由生产外围辅助环节深入至核心控制环节。
中国联通（福建）工业互联网研究院副院长李捷告诉记者，服装生产线离不开吊挂系统。在三六一度的生产车间，对依滕（ETON）服装吊挂系统结合CS开发模式数据提取，同时通过吊挂总线、ECO、上位机，以网关进行协议转换，并通过5G专网与企业内网打通，从而做到产线生产数据的实时采集和呈现。
李捷介绍，三六一度的5G智慧工厂项目投用后，帮助企业实现生产协同效率提升17%，产品不良率下降5%，订单交付及时率提升5%，人工运营成本降低8%。
服装制造业说到底还是劳动密集型产业，需要大量的人工协同合作。随着5G智慧工厂的深入推进建设，AI等数字技术的能力进一步增强，工人们的劳动也能更加轻松自如。
从“样板间”到“商品房”
5G助推数字化转型浪潮
食品产业也是晋江的优势产业。记者在盼盼食品5G智慧工厂的小面包生产线看到，5G技术业贯穿了从和面到醒发、烘烤等多个工序环节。
比如在和面环节，“5G+物联网”的技术能够对投料进行实时采集、分析和调度，解决物料配错或者漏配的问题，精准控制投料，提升生产的稳定性和一致性。在烘烤工序，自动化运行的隧道式烤炉出口处安装了5G+AI视觉检测，从而对烘烤的面包色泽进行检测，并对残缺品自动剔除，极大提高了生产效率。
记者了解到，2023年3月，盼盼食品与福建联通战略签约，5G全连接工厂项目拉开帷幕。福建联通为盼盼食品打造的“5G智慧工厂”分三阶段建设。如今，车间生产的各个流程已经实现了可视化、智能化、精益化。未来，还将综合标识解析应用，面向食品安全溯源、防伪防篡等构建产品运营能力，深化碳运营，引入碳足迹，通过3D数字孪生等技术进一步实现智能化，为食品行业的5G全连接工厂建设树立全国标杆。
泉州晋江的这两个5G智慧工厂案例，正在各自所在行业掀起数字化转型规模化复制的浪潮，5G融合创新应用进一步从“样板间”走向“商品房”。福建是我国轻工业大省，产值约占全国轻工业的1/10。全省现有规模以上轻工业企业7880家，去年实现营业收入2.24万亿元，占全省工业总产值的1/3。轻工业作为传统优势产业、重要民生产业，数字化转型工作使命重大、空间广阔。
继2022年中国联通在福建成立中国联通（福建）工业互联网研究院后，2023年中国联通智慧轻工军团也落地福建，由福建联通牵头组建，形成了纺织智造、鞋服智造、食品智造、特色轻工、冶金建材等八大事业部，以及四大支撑部，打造了一支扎根福建的300人工业互联网专家团队，力图形成福建“工业互联网第一品牌”。
在赋能千行百业数字化转型的过程中，“5G+工业互联网”也是运营商优化自身收入结构，由传统电信公司向新型科技企业转型的重要抓手。
中国联通在半年报中介绍，公司积极推动新一代数字技术和实体经济的深度融合，5G行业应用累计项目数超过2万个，全面覆盖国民经济60大类，加速从“样板间”走向“商品房”。公司持续迭代5G专网PLUS产品体系，开展核心技术能力攻关，5G工厂达到2600余个，应用深度不断延展。在工业、电力等八大领域完成全频段5G RedCap测试验证，有效推动5G与垂直行业的融合创新。
文章来源：中国证券报，作者：杨洁，图片来源：网络。
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